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东华大学等单位联合自主研发的印染废水零排放技术通过科技成果鉴定

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东华大学等单位联合自主研发的印染废水零排放技术通过科技成果鉴定

发布日期:2016-10-24 00:00 来源:http://www.kelongshihua.com 点击:

2016828日,中国环境保护产业协会和中国纺织工业联合会共同在江苏吴江组织召开了由东华大学、苏州法华环保科技有限公司、上海希孙环境科技有限公司、江苏枫华纺织整理科技有限公司联合开发的“混合稀有金属催化氧化等集成技术在印染废水零排放的工程应用”技术成果鉴定会。专家委员会由北京环境科学研究院田刚教授级高工、北京纺织环保中心杨书铭教授级高工、南京大学陈建林教授、中国印染行业协会林琳教授级高工、华东师范大学杨凯

教授、浙江省纺织学会唐经美高工、江苏省纺织工业协会方志宏高工共计7名专家组成。

工业废水零排装置印染废水水量大、浓度高、难降解,一直是整个纺织工业环保的瓶颈,也是环保部门重点关注和监管的行业。东华大学联合苏州法华环保科技有限公司、上海希孙环境科技有限公司、江苏枫华纺织整理科技有限公司通过自主创新,将现有成熟废水处理技术与混合稀有金属催化氧化技术、类纳米曝气棒技术等有效组合,废水经清浊分流后,淡废水采用混合稀有金属催化氧化+混凝沉淀+MBR工艺,出水全部回用于生产;浓废水采用酸析+类纳米曝气棒氧化+混合稀有金属催化氧化+混凝沉淀+MBR+双膜(UFRO+蒸发工艺,反渗透淡水和蒸发馏出水也回用于生产,蒸发浓液混入污泥压滤处理后外运处置。

目前,江苏枫华纺织整理科技有限公司已成功实现了该成果的应用,建成并运行了300吨/天涤纶印染废水零排放示范工程。经江苏省吴江区环境监测站采样监测,浓、淡废水处理出水COD均为10mg/L,去除率分别达到99.6%和96.8%。回用水用于各色窗帘布染色生产,测得其产品日晒牢度达到5级。当浓废水与淡废水比例为1:9时,1吨废水可实现940公斤回用,剩余60公斤蒸发或留存于污泥中,实现了印染废水零排放,运行费用约10/吨废水,具有良好的经济性。

专家委员会在听取了研发单位的汇报,审阅了相关技术资料,考察了生产和工程现场,经质询和讨论后,一致认为:该成果技术先进、创新性强、运行费用合理、占地面积小,具有较好的环境效益、经济效益和社会效益,整体达到国际先进水平。建议进一步在各类印染废水中推广应用。

相关标签:工业废水零排装置

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